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作者来源: 河南糖心最新官方入口铝业-大型铝加工上市企业【股票代码：601677】
发布时间：2017-12-21 16:52
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1、强的氧化能力。铝与氧的亲和力很强，在空气中极易与氧结合生成致密而结实的AL2O3薄膜，在焊接过程中，氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好结合，并易造成夹渣。
2、铝的热导率和比热大，导热快，比钢大一倍多，在焊接过程中大量的热能被迅速传导到基体金属内部，为了获得高质量的焊接接头，必须采用能量集中、功率大的热源，有时需采用预热等工艺措施，才能实现熔焊过程。
3、线膨胀系数大，约为钢的2倍，凝固时体积收缩率达6．5%－6．6%，因此易产生焊接变形。另外，某些铝及铝合金焊接时，在焊缝金属中形成结晶裂纹的倾向性和在热影响区形成液化裂纹的倾向性均较大，往往由于过大的内应力而在脆性温度区间内产生热裂纹。
4、容易形成气孔。氢是铝及铝合金焊接时产生气孔的主要原因，氢的来源，主要是弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材所吸附的水分，其中焊丝及母材表面氧化膜的吸附水分，以焊缝气孔的产生，常常占有突出的地位。铝及铝合金的液体熔池很容易吸收气体，在高温下溶入的大量气体，在由液态凝固时，溶解度急剧下降，在焊后冷却凝固过程中来不及析出，而聚集在焊缝中形成气孔。
5、焊接可热处理强化的铝合金时，由于焊接热的影响，焊接接头中热影响区会出现软化，即强度降低。
6、合金元素蒸发和烧损。某些铝合金含有低沸点的合金元素，这些元素在高温下容易蒸发烧损，从而改变了焊缝金属的化学成分，降低了焊接接头的性能。
7、铝在高温时的强度和塑性低，焊接时会因为不能支撑住液体金属而使焊缝成形不良，甚至形成塌陷或烧穿。
8、焊接接头的耐腐蚀性能低于母材。
9、铝及铝合金焊接时由固态转变为液态时，没有明显的颜色变化，因此在焊接过程中给操作者带来不少困难。
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